近日，燕山石化“铁路罐车蒸汽密闭洗车装置的开发与工业应用”项目通过中石化组织的鉴定。蒸汽密闭洗车装置在燕山石化投用已超过17临沧癫痫病治疗个月，应用结果表明：与传统敞口蒸汽洗车相比，应用蒸汽密闭洗车技术使槽车蒸洗效率提高两倍以上，省时省力；蒸汽用量降低70％以上，可大幅度降低洗车成本。

据了解，目前国内铁路罐车清洗以蒸汽敞口洗车为主，该清洗方式不仅蒸汽耗量大、洗车效率低，而且噪音污染大。针对这些问题，燕山石化与北京九鼎绿环科技股份有限公司成功开发了铁路罐车蒸汽密闭洗车装置。据统计，采用蒸汽密闭洗车技术清洗润滑油槽车每台可节省蒸汽东营癫痫中医治疗8.6吨，节电19千瓦时，节约新鲜水1.5吨；清洗汽柴油槽车每台可节省蒸汽3.8吨，节电9.25千瓦时，节约新鲜水1.4吨。此外，还显著降低了洗车噪音，改善了现场环境。

据燕山石化科技部科技项目管理科科长宋以常介绍，蒸汽密闭洗车技术具有节能、环保、高效、安全、健康五大优点，其创新点主要有三个方面：即铁路罐车罐口具有独特的密封结构，东营癫痫中医治疗确保了系统密封效果完好耐用、操作方便，适于不同型号的铁路槽车；开发了罐壁温度与蒸汽进汽量自动调节装置，提高了蒸汽使用效率；配备了完善的安全、故障检测系统，出现问题能及时报警并实现联锁控制，保证了洗车安全。

据悉，该技术已获得国家发明专利4件，实用新型专利5件，具有自主知识产权，总体达到了国际先进水平。

宋以常说，目前国内有洗罐车站300多家，绝大多数选用敞口蒸汽洗罐工艺，每年清洗罐车约90万台。若全部使用“蒸汽密闭洗车”技术，预计每年节约蒸汽90万吨，还可减少大气噪音污染，经济效益和社会效益显著。因此，该技术的开发具有广临沧癫痫病治疗阔的推广应用前景。